Controllo di qualità

Ispezione delle materie prime:Tutti i materiali in entrata, compresi tubi e alette in acciaio inossidabile, sono sottoposti a rigorosi test di composizione chimica e qualità meccanica per garantire che soddisfino le specifiche tecniche.

Attrezzature avanzate, produzione di precisione:Utilizziamo apparecchiature di produzione all'avanguardia-of--, come saldatrici laser e apparecchiature di piegatura CNC, per garantire elevata precisione e uniformità durante tutto il processo di produzione.

Garanzia di qualità della saldatura laser:I nostri tubi alettati in acciaio inossidabile sono prodotti utilizzando un processo di saldatura per fusione laser con una profondità di penetrazione inferiore o uguale a 0,2 mm. Ogni saldatura viene rigorosamente ispezionata per garantire una saldatura resistente e un'eccellente conduttività termica, di gran lunga superiore a quella dei tradizionali tubi saldati ad alta-frequenza.

Precisione dimensionale e strutturale:Monitoriamo il passo delle alette (inferiore o uguale a 1,8 mm) e lo spessore delle alette (inferiore o uguale a 0,5 mm) per migliorare la dissipazione del calore e ridurre l'utilizzo del materiale.

Test e monitoraggio del processo:Ogni fase della produzione viene monitorata da tecnici qualificati che utilizzano dati in tempo reale-e strumenti digitali per rilevare tempestivamente le deviazioni e mantenere una qualità costante.

Prove idrauliche e di pressione:I prodotti finiti vengono testati utilizzando una macchina per prove di pressione MPa per garantire che non vi siano perdite o guasti strutturali nelle condizioni operative effettive.

Ispezione della superficie e della pulizia:Tutti i componenti vengono ispezionati per verificarne la finitura superficiale, l'integrità della saldatura e la pulizia. I nostri tubi alettati saldati al laser-sono privi di pieghe-e facili da pulire e soddisfano i requisiti igienici di applicazioni quali quelle alimentari e farmaceutiche.